11月8日,南化公司新型甲醇合成催化剂在中天合创180万吨/年煤制甲醇装置整炉装填后运行满百日,经集团公司专家组评定,国产催化剂完全满足技术要求,这标志着石化大型甲醇核心技术取得重大突破。
甲醇作为基础化工原料和重要的能源载体,有着广阔的发展前景。我国目前甲醇产能近1亿吨/年,占全球产能的55.6%。我国百万吨级甲醇装置绝大多数引进国外技术。多年来,国外公司通过工艺包捆绑等模式,长期占据大型甲醇装置催化剂市场,不仅价格昂贵、采购周期长,而且制约了我国先进甲醇自主创新技术发展。近来甚至出现国外催化剂供应商与合成技术开发商整合资源、强强联手,欲对我国市场形成长久合围之势。
南化公司坚定服务国家和集团公司能源转型战略重大需求,紧盯关键核心技术深化科技创新。针对传统甲醇合成催化剂与国外产品存在的差距持续攻关,全面提高产品活性、使用寿命、抗毒性和耐热性等,开发了具有自主知识产权的C307-M 型大甲醇催化剂及其生产工艺,C307-M型催化剂能将二氧化碳合成甲醇的单程转化率提高到25%以上,远高于进口催化剂;合成气总碳转化率大于95%,有效减少了甲醇生产过程的碳排放。经过鉴定,整体达到国际先进水平。
南化公司甲醇合成催化剂研发团队负责人陈海波介绍,他们在催化剂配方、载体材料等方面实现了全面创新,显著提高了产品的技术性能;首次开发了高活性、大比表面积、超低杂质含量的甲醇催化剂制备工艺;建设了甲醇催化剂先进制备技术和生产工艺平台;开展了甲醇催化剂动力学研究,建立了相应的动力学方程,为国产大型甲醇装置反应器的设计和优化提供了技术依据。研究团队在理论上取得的重大突破,还为甲醇合成催化剂升级换代提供了指导,将持续促进我国现代煤化工技术水平的提升。
南化公司是国内甲醇催化剂研发基地,在催化剂配方、工艺和生产设备等技术方面已申请100多件中国专利,获48项发明专利授权,4件实用新型专利授权,美国授权专利 2 件。
陈海波表示,C307-M型甲醇合成催化剂虽然已经在国内外100多套各类甲醇生产装置上使用,国内市场占有率近35%,但是在石化系统内大型煤制甲醇装置上应用,更能展示国产催化剂质量水平,对适应我国能源结构和能源转型意义重大。此外,南化公司甲醇催化剂还采用了多项自主创新的绿色生产技术,实现了资源循环利用和达标排放。